La differenza tra motori NEMA e motori IEC.
Dal 1926, la National Electrical Manufacturers Association (NEMA) stabilisce gli standard per i motori utilizzati in Nord America. La NEMA aggiorna e pubblica regolarmente la guida MG 1, che aiuta gli utenti a selezionare e utilizzare correttamente motori e generatori. Contiene informazioni pratiche su prestazioni, efficienza, sicurezza, collaudo, produzione e fabbricazione di motori e generatori a corrente alternata (CA) e a corrente continua (CC). La Commissione Elettrotecnica Internazionale (IEC) stabilisce gli standard per i motori per il resto del mondo. Analogamente alla NEMA, la IEC pubblica la norma 60034-1, la Guida ai Motori per il Mercato Globale.
Qual è la differenza tra lo standard NEMA e lo standard IEC? Lo standard cinese per i motori utilizza lo standard IEC (standard europeo), mentre lo standard americano è NEMA MG1. Fondamentalmente, i due standard sono sostanzialmente identici. Tuttavia, presentano anche alcune piccole differenze in alcuni punti. Lo standard NEMA e lo standard IEC differiscono per il fattore di utilizzo della potenza del motore e per l'aumento di temperatura del rotore. Il fattore di utilizzo della potenza del motore NEMA è 1,15, mentre il fattore di potenza IEC (Cina) è 1. Il modo in cui vengono contrassegnati gli altri parametri è diverso, ma il contenuto sostanziale è sostanzialmente lo stesso.
Diversi confronti
In generale, la differenza principale risiede nella notevole differenza nelle dimensioni meccaniche e nell'installazione. La norma IEC è più restrittiva in termini di tenuta. In termini di requisiti elettrici, i requisiti elettrici Nema prevedono un fattore di sovraccarico a lungo termine di 1,15 e gli elevati requisiti di isolamento comunemente previsti dalla norma UL.
Confronto delle principali differenze tra motori Nema e IEC
Confronto tra le dimensioni della base del motore Nema e IEC
Sebbene NEMA e IEC presentino molte somiglianze, esistono poche differenze fondamentali tra i due standard per motori. La filosofia di NEMA enfatizza progetti più robusti per una più ampia applicabilità. La facilità di selezione e l'ampiezza di applicazione sono due pilastri fondamentali della sua filosofia di progettazione; IEC si concentra sull'applicazione e sulle prestazioni. La selezione delle apparecchiature IEC richiede una conoscenza più approfondita delle applicazioni, inclusi il carico del motore, il ciclo di lavoro e la corrente a pieno carico. Inoltre, NEMA progetta componenti con fattori di sicurezza che possono raggiungere il 25% del fattore di servizio, mentre IEC si concentra sul risparmio di spazio e costi.
Classe di efficienza energetica IE5.
La classe di efficienza IE5 è una classificazione dei motori stabilita dalla Commissione Elettrotecnica Internazionale (IEC) che indica il massimo livello di efficienza energetica nella progettazione dei motori. In Cina, la classe di efficienza IE5 è in linea con quella nazionale.'L'impegno di s nell'adottare tecnologie di efficienza energetica e ridurre le proprie emissioni di carbonio. I motori IE5 raggiungono un'efficienza energetica superiore, riducendo al minimo le perdite di energia durante il funzionamento, ottenendo significativi risparmi sui costi e benefici ambientali.
La NEMA non ha fornito uno standard di definizione per IE5 nel mercato nordamericano, sebbene alcuni produttori stiano commercializzando motori azionati da VFD come“efficienza super avanzata.”Lo stesso concetto si applica al raggiungimento di livelli di efficienza equivalenti a IE5 con azionamenti a velocità variabile a pieno carico e a carico parziale. Gli azionamenti motore integrati che utilizzano la tecnologia a riluttanza sincrona assistita da ferrite rappresentano un'altra soluzione che garantisce livelli di efficienza IE5 e semplifica la configurazione, eliminando al contempo costosi cablaggi e tempi di installazione.
Perché l'efficienza energetica è un argomento di attualità?
Motori e sistemi motore rappresentano circa il 53% del consumo globale di elettricità. I motori possono rimanere in uso per 20 anni o più, quindi l'energia utilizzata da motori inefficienti si accumula per tutta la vita utile del prodotto, causando inutili stress alla rete. Concentrandosi sulla selezione del motore migliore per migliorare l'efficienza complessiva del sistema ed evitare emissioni di CO2, è possibile ridurre l'impatto ambientale e i risparmi sui costi, con un conseguente ritorno sui clienti. Oltre a ridurre i gas serra e i costi energetici, motori efficienti possono anche migliorare la qualità dell'aria, ridurre i tempi di fermo delle apparecchiature e aumentare la produttività degli utenti finali.
Vantaggi del motore Mingteng
Anhui Mingteng (https://www.mingtengmotor.com/) produce e sviluppa motori sincroni a magneti permanenti con livelli di potenza e dimensioni di installazione pienamente conformi agli standard della Commissione elettrotecnica internazionale (IEC), con livelli di efficienza energetica pari anche a IE5, sistemi di prodotti per motori ad alta tensione che consentono di risparmiare dal 4% al 15% e sistemi di prodotti per motori a bassa tensione che consentono di risparmiare dal 5% al 30%. Anhui Mingteng è il marchio preferito per la trasformazione del risparmio energetico dei motori!
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Data di pubblicazione: 07-08-2024