La differenza tra motori NEMA e motori IEC.
Dal 1926, la National Electrical Manufacturers Association (NEMA) ha stabilito gli standard per i motori utilizzati in Nord America. NEMA aggiorna e pubblica regolarmente MG 1, che aiuta gli utenti a selezionare e applicare correttamente motori e generatori. Contiene informazioni pratiche su prestazioni, efficienza, sicurezza, test, produzione e fabbricazione di motori e generatori in corrente alternata (CA) e corrente continua (CC). La Commissione Elettrotecnica Internazionale (IEC) stabilisce gli standard per i motori per il resto del mondo. Analogamente a NEMA, IEC pubblica lo standard 60034-1, la Guida ai motori per il mercato globale.
Qual è la differenza tra lo standard NEMA e lo standard IEC? Lo standard cinese per i motori utilizza l'IEC (standard europeo) mentre NEMA MG1 è lo standard americano. Fondamentalmente, i due sono fondamentalmente la stessa cosa. Ma in alcuni posti è anche un po’ diverso. Lo standard NEMA e lo standard IEC differiscono nel fattore di utilizzo della potenza del motore e nell'aumento della temperatura del rotore. Il fattore di utilizzo della potenza del motore NEMA è 1,15 e il fattore di potenza IEC (Cina) è 1. Il modo di contrassegnare gli altri parametri è diverso, ma il contenuto sostanziale è sostanzialmente lo stesso.
Confronti diversi
In generale, la differenza principale è la grande differenza nelle dimensioni meccaniche e nell'installazione. La IEC è più rigorosa in termini di sigillatura. In termini di requisiti elettrici, i requisiti elettrici Nema hanno un fattore di sovraccarico a lungo termine di 1,15 e gli elevati requisiti di isolamento comunemente riscontrati in UL.
Confronto delle principali differenze tra motori Nema e motori IEC
Confronto tra le dimensioni della base del motore Nema e IEC
Sebbene NEMA e IEC presentino molte somiglianze, esistono poche differenze fondamentali tra i due standard sui motori. La filosofia NEMA enfatizza progetti più robusti per una più ampia applicabilità. Facilità di scelta e ampiezza di applicazione sono due pilastri fondamentali nella sua filosofia progettuale; L'IEC si concentra sull'applicazione e sulle prestazioni. La scelta delle apparecchiature IEC richiede un livello più elevato di conoscenza dell'applicazione, compresi il carico del motore, il ciclo di lavoro e la corrente a pieno carico. Inoltre, NEMA progetta componenti con fattori di sicurezza che possono arrivare fino al 25% del fattore di servizio, mentre IEC si concentra sul risparmio di spazio e costi.
Classe di efficienza energetica IE5.
La classe di efficienza IE5 è una classificazione dei motori stabilita dalla Commissione Elettrotecnica Internazionale (IEC) che indica il livello più alto di efficienza energetica nella progettazione dei motori. In Cina la classe di efficienza IE5 è in linea con quella nazionale'impegno di s ad abbracciare tecnologie di efficienza energetica e ridurre la propria impronta di carbonio. I motori IE5 raggiungono un'efficienza energetica superiore, riducendo al minimo le perdite di energia durante il funzionamento, ottenendo significativi risparmi sui costi e vantaggi ambientali.
NEMA non ha fornito uno standard di definizione per IE5 nel mercato nordamericano, sebbene alcuni produttori stiano commercializzando motori azionati da VFD come“efficienza super avanzata."Lo stesso concetto si applica al raggiungimento dei livelli di efficienza equivalenti IE5 con azionamenti a velocità variabile a pieno carico e a carico parziale. Gli azionamenti motore integrati che utilizzano la tecnologia a riluttanza sincrona assistita da ferrite sono un'altra soluzione che offre livelli di efficienza IE5 e semplifica la configurazione eliminando al contempo costosi cablaggi e tempi di installazione.
Perché l’efficienza energetica è un tema caldo?
I motori e i sistemi motore rappresentano circa il 53% del consumo globale di elettricità. I motori possono rimanere in uso per 20 anni o più, quindi l'energia utilizzata dai motori inefficienti si accumula durante la vita del prodotto, causando inutili stress alla rete. Concentrandosi sulla selezione del motore migliore per migliorare l'efficienza complessiva del sistema ed evitare le emissioni di CO2, è possibile ridurre l'impatto ambientale e il risparmio sui costi, che può essere trasferito ai clienti. Oltre a ridurre i gas serra e i costi energetici, i motori efficienti possono anche migliorare la qualità dell’aria, ridurre i tempi di fermo delle apparecchiature e aumentare la produzione per l’utente finale.
Vantaggi del motore Mingteng
Anhui Mingteng (https://www.mingtengmotor.com/) produce e sviluppa motori sincroni a magneti permanenti con livelli di potenza e dimensioni di installazione pienamente conformi agli standard della Commissione Elettrotecnica Internazionale (IEC), con livelli di efficienza energetica fino ai livelli IE5, sistemi di prodotti per motori ad alta tensione che risparmiano dal 4% al 15% e sistemi di prodotti per motori a bassa tensione che consentono di risparmiare dal 5% al 30%. Anhui Mingteng è il marchio preferito per la trasformazione del risparmio energetico del motore!
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Orario di pubblicazione: 07 agosto 2024